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鋁合金切削油是將稠化劑分散于液體潤滑劑中,形成一種穩定的塑性的固體或半固體產品。在日常生活中鋁合金切削油叫“黃油”。鋁合金切削油在使用中要注意以下幾點:
1、要根據不同部位的要求,使用合適的鋁合金切削油。一般按照汽車使用說明書上的規定,使用鋁合金切削油的種類、牌號是不會發生錯誤的。
2、不同鋁合金切削油是不能隨意相互混合的,當換不同的新鋁合金切削油時,應盡可能地把舊鋁合金切削油清除干凈,即使更換同一種脂時也要清除干凈。
3、領取和加注鋁合金切削油前,要嚴格注意容器和工具的清潔,加注鋁合金切削油的嘴口也要事先擦拭干凈,嚴防混入機械雜質,加注鋁合金切削油時還要嚴防塵土砂?;烊?。
4、注意加脂和換脂期限,按期進行。
5、注意節約,防止浪費,取用數量按需用量估計,盡量防止領取數量過多,以免取出而未用完的鋁合金切削油被弄臟而不能使用。
什么是鋁合金切削油?
鋁合金切削油是由基礎油和添加劑嚴格按一定比例調配而成。主要的添加劑有:抗磨劑、抗氧化劑、清潔分散劑等。
鋁合金切削油的功能:
(1) 潤滑及減低磨擦阻力
鋁合金切削油的作用,就是潤滑發動機內的各種機件,并在兩者表面之間形成一層油膜,以減低磨擦阻力,使運作更加順暢。
(2) 密封性作用
鋁合金切削油必須在活塞環與汽缸之間形成有效的密封性,以防汽體的泄露和外界的污染物浸入。
(3) 冷卻作用
在運轉過程中,機件與機件的相互磨擦產生的熱量或高溫,鋁合金切削油的作用就是冷卻及減低發動機的溫度。
(4) 清潔性
把機件中有害雜質和未及燃燒的不溶性物質帶走,使這些污染物速離潤滑表面及避免油泥的形成。
(5) 防腐蝕功能
鋁合金切削油能提供接觸部件完全分離的油膜,會減少機件接觸及磨損的機會,避免金屬表面受到腐蝕。
因此,鋁合金切削油需要具備以下特點來滿足上述功能:
(1) 高粘度指數性能
粘度指數是衡量鋁合金切削油粘度溫度變化的數值,其數值愈大,粘度隨溫度的變化愈小,從而能夠適應更廣闊的工作溫度范圍。
(2) 低揮發性
在高溫運轉的時間,必須仍保持低揮發性,減低鋁合金切削油消耗量,從而減少添加鋁合金切削油的次數。
(3) 清潔性
通過加入清凈劑和分散劑,鋁合金切削油能有效地防止活塞環卡緊,并且預防油泥在活塞環與汽缸等處的積累。
(4) 良好的過濾性,避免鋁合金切削油對過濾器的阻塞,從而能夠提供順暢的油路循環系統,保證鋁合金切削油的清凈性及超卓的冷卻性。
(5) 抗泡沫特性避免泡沫在鋁合金切削油中形成,并使油膜破裂,從而降低鋁合金切削油的氧化速度,減少鋁合金切削油的損耗。